入荷作業
お客様のお荷物を各工場様より受け取ります。
まずはここからですね。
荷受
生産拠点で仕上がったお客様の商品を、オーティーエスの倉庫で受け取ります。ハンガーにかかった状態・段ボール箱での入荷・パレット積載など、考えられるいろいろな形での荷受が可能です。
例えばインポートのお客様などは、40フィート／20フィート級コンテナでの海外からの大口輸送の荷受も、まったく心配無用です。荷受可能なトラックヤードがありますので、コンテナトレーラーでそのまま配送手配をしてください。
受け取り後は、館内の荷物用エレベーターで担当フロアまで速やかに運搬し、作業スタートになります。
員数検品
（入荷商品の数量のチェック）
入荷した商品は、納品書と比較して、ファッション・アパレル物流ならではの品番・カラー・サイズごとに数量を厳しくチェック。その後、入荷数量のご報告をいたします。予定入荷数をあらかじめいただいている場合には、実際の入荷数に訂正を入れてご報告いたします。
インポート商品については、インボイスをいただく事でインボイス単位での商品の員数検品をいたします。
入荷計上
物流システムを運用する場合は、該当する仕入れ計上メニューへ品番・カラー・サイズなどSKU（最小の保管単位：「保管」で後述）ごとに入力を行い、システム上の入荷を完了させます。
（物流システムについてはオーティーエス独自のファッション・アパレル物流に特化したシステムをご用意いたします。また、さまざまなお客様とのシステム連動の実績があり、評価いただいています）
保管
商品出荷のご指示まで、効率的に保管をいたします。
商材に合わせた様々な保管方法
ジャケット、ワンピース、カットソー、アクセサリー・・・
ファッション・アパレル商材は様々な大きさ・形態があり、それに合わせて保管方法もいろいろな方法が要求されます。オーティーエスでは、ハンガー物をそのまま掛けて保管できるレール・畳みモノ保管用に棚・折りたたみ可能な小型コンテナ・小型のアクセサリー用に小さく仕切られた保管棚など、スペースを有効に使うことを考え、ファッション・アパレル物流を効率よく回していく保管方法をご用意しております。
保管の形態
商品保管の基本は、最も細かい在庫保管単位：SKU（Stock Keeping Unit）で保管いたします。
例えば、【00001】という型番の商品が カラー＝シロ・クロ サイズ＝Ｍ・Ｌ のように展開しているとします。これを保管する場合は 「シロ－Ｍ」 「シロ－Ｌ」 「クロ－M」 「クロ－Ｌ」 のように、【00001】という同じ型番でも４種類に分けて保管する事になります。
これにより、出荷指示にも短時間に間違うことなく保管場所から探す事が可能になります。
ロケーション管理
→無線ハンディ端末（handy Held Terminal）をシステム化して利用
ロケーション管理をご存知でしょうか。
バーコード付き商品タグで、保管場所をシステム上で効率的に管理することができるようになります。
保管場所情報をバーコード化して商品とひも付けて登録することで、商品探しに奔走することの無い効率的なロケーション管理がシステム化により可能になります。
今までのようなアナログ管理の場合、例えば同じ商品を２ヶ所に分けて保管してしまい、１点だけなかなか見つからない、などというように探すのに大変苦労する場面もありました。しかし、ロケーション管理により目的の商品がどこにあるかをすぐに無線ハンディ端末に表示できるので、タイムロスなくお客様へ商品をお届けできる一役を担っています。また、システム制御により、同じ商品は１ヶ所の保管場所にしか登録できない仕組みになっています。
オーティーエスでは物流システムと組み合わせて、出荷までを効率よく運用しています。
中層階のあるメザニン構造
ファッション・アパレル商材の特性を考えると、保管スペースにはそれほどの天井高は必要ありません。これに合わせ基本的に天井の高い倉庫内を、中二階式に改装しております。この中層階を設けることで、本来天高の高い倉庫施設を有効利用しております。
ファッション・アパレル物流を専門に受託しているオーティーエスならではです。
出荷作業
販売員の方やバイヤー様が 『欲しいときに・送りたい場所へ・必要な分だけ』 的確にお送りいたします。
出荷指示
「倉庫へ出荷指示する」
といっても、お客様側の仕組みはさまざま。そこでオーティーエスではあらゆる出荷指示に対応します。
お客様の物流システムからのデータ受け取り・システム連動による自動受け渡し・オーティーエス独自の物流システムからの打ち込み・エクセルなどのファイルをいただいても対応いたします。
物流システムをお持ちのお客様
→ 基本的にデータ連動が一番効率良く運用できますが、お客様のシステムからのエクセルファイル抽出などで出荷指示情報をいただく形でも、十分対応させていただきます。
当社の物流システムをご利用いただくお客様
→ お客様のオフィスにオーティーエスの物流システムを貸し出しております。
そこから直接出荷指示を入力していただく事が可能になります。出荷指示後は、同じ内容をオーティーエス側で確認し出荷作業に移ります。また、出荷指示の入力についてはエクセルファイルからの貼り付けが可能ですので、お客様で管理されているエクセル台帳などを利用でき、手間や間違いも軽減できます。
※システム貸し出しのための端末は御社にご用意いただくか、オーティーエスで適切な性能の端末をご用意（有償）させていただきます。
ピッキング
出荷指示を元に、商品を保管場所より抜き取ります。これを倉庫内では「ピッキング」と呼んでいます。
物流システムが稼動していれば、ピッキング情報を印刷して役立てています。
ピッキングしてきた商品は、店舗様向けの配送用箱に入れたりハンガー商品の場合はひとかたまりにして、出荷準備の場所へ集めます。
出荷検品
出荷する予定の商品が集まりました。でも、これですぐ出荷というわけにはいきません。
もしかしたら間違った商品をピッキングしているかもしれないからです！出荷の箱詰めの前に、最後の出荷前検品をします。
基本的には・・・
紙のリストによる目視確認
バーコードを利用した無線ハンディ端末による、バーコード読み取り確認
のどちらかの方式で行っております。
紙に印刷した出荷リストを人の目で確認すると、どうしても見落としの可能性があるので複数名での二重チェックで行うようにしていますが、可能であれば極力バーコードスキャンを使ったハンディ端末検品を行うようにして確実性を追求しております。
これにより、例えば間違った商品のバーコードを読み取るとハンディ端末から警告が出たり、出荷予定数に満たない場合どの商品が読み取りしていないかハンディ端末に表示される、という具合です。
出荷伝票作成
出荷先の店舗様の指定される様式で出荷伝票を作成いたします。
出荷指示データを利用し伝票を印刷するシステムも備えてあります。また、特殊な様式の伝票については印字位置の調整など、カスタマイズも可能です。
梱包～運送業者様への引き渡し
全てのチェックがＯＫになれば、商品と納品伝票をセットして梱包します。ハンガー商品は、そのままの形でハンガー便と呼ばれる形態での納品も可能です。 そして最後に、運送業者様への引渡しをして全国の店舗様へ到着した時点で出荷が完了です！
物流加工
お預かりした物をそのまま出荷するケースは少ないのではないでしょうか？！
購入していただくお客様の元へ『商品として』出荷するための物流加工メニューを取り揃えております。
検針／触針 針検査
ＰＬ法（製造物責任法）の施行以来、ファッション･アパレル業界のお客様にとっては針の混入などは頭の痛い問題ですね。
オーティーエスでは、検針機による混入針など異物のチェックをいたします。検針の方法も金属検知をするベルトコンベア式・Ｘ線の透過画像の目視確認によるＸ線式があります。
また、シューズなどは触針による方法でも確認を行っています。
ベルトコンベア式検針機は検知レベルを変えることが出来ます。レベルを最大にしたとき、操作者が身に付けている携帯電話に反応するくらいです。また、Ｘ線検針機は画像確認によりモノトーン調で白く映った商品の上に異物が黒くポチッと写ることで異物があることがわかります。このとき、異物の写った状態で画像を報告書に加工して、お客様へ送信することも可能です。X線検針機では画像を確認するので、操作者の目の疲労・集中力を考慮し、3人一組で商品を流す・画像を確認する・商品をしまう、の分担をローテーション制であたります。
下げ札／百貨店値札の作成・取り付け
ブランド下げ札／各値札の作成・取り付けに対応します。
お客様のほとんどの商品には、ブランド名の載った下げ札（ブランドタグ・下げタグなど呼び方は様々）を取り付けると思います。オーティーエスにて取り付ける場合は、作成から取り付けまで責任を持って行います。デザインをいただければ、台紙からの作成もいたしますのであとの面倒な作業は当社にお任せ下さい。
また、全国百貨店・量販店の値札レイアウトが入手可能なので、必要な専用値札についてもご安心ください。百貨店値札以外にも､アウトレットモール･セール向けなどのオリジナルの値札も作成可能です。
また、商品に直接貼り付けるシールの開発もしております。
※タグ作成インフラメーカーの印刷機、ソフトを完備しております。
納品伝票の作成
統一基準の伝票など、納品先指定の伝票を使い納品することもあるかと思います。オーティーエスでは専用発行機で手書きすることなく手早く作成が可能です。また、特殊な仕様でも印字位置の調整などカスタマイズした仕様で作成いたします。
各種ネーム
買い付け品、特にインポート商材については、お客様のブランド織ネームの縫い付けや洗濯ネーム・取り扱い絵表記の作成・取り付けも行っております。
特に洗濯ネーム・取り扱い絵表記についてはお任せください。専門知識を持ったスタッフが、ＩＳＯ規格など海外基準の絵表示をもとに、国内流通基準：ＪＩＳ規格への選定を行い、特定の品番に対する表示を作成いたします。絵表示作成については専用の発行機を完備しており、出荷データ等を流用して手入力することなく、効率よく作成することが可能です。
当社では業界の中でもいち早くこの業務を始め、お客様に評価いただいております。
外観検品
商品にシミや汚れなどが無いか、全量または抜き打ちで検品いたします。
不良品が発生する都度お客様に連絡をすると非効率なので、前もって検品基準の認識をあわせた上で、オーティーエス判断で不良品の抜き取りをさせていただくこともあります。 はじき出した不良品は、ご来社いただくかお客様の事務所へお送りしてチェックしていただいております。
製品検品
お客様の仕様書に従って、各部位の採寸や縫製具合などを検品いたします。
例えば単に縫製の具合を検査するといっても、生地の仕上がりから、ポケット・ファスナーなどの取り付け具合、袖など形状が左右対称か、ボタンホールの仕上げ具合、生地と生地の柄が合っているか、ｅｔｃ・・・何項目にも渡る細かい点を検査するノウハウがあります。日本国内でも厳しい検品基準をもたれるお客様や、テレビショッピングを展開されているお客様からも評価いただいております。
ハンガーアップ／袋入れ
ハンガー納品のためのハンガー掛け作業や、店頭にお届けするまでの保護や汚れ付着防止などのビニール袋入れなどももちろん対応いたします。
資材調達／備品・什器お預かり
必要な資材の調達代行を行っております。
オーティーエスと契約している資材業者様から、格安で段ボール箱やテープ・タグ付け資材などを入手可能です。
当初はお客様が指定された段ボール箱に対して、オーティーエスの提案でより安価な（ですが、品質は同等品です！）箱に切り替えた結果、コスト削減に結びついたお客様もいらっしゃいます。
展示会や催事のときにしか使わないたくさんのハンガー、一時的に不要な大小の什器など。普段使わない備品って結構場所も取るし、ちょっと動かすにも力が必要で管理が煩わしい！と、お思いではありませんか？！
オーティーエスでは大小に関わらず什器をお預かりいたしております。普段は荷動きが少ないため、保管料がお手ごろな関連会社の倉庫保管にて費用を抑えることも可能です。
返品処理
返品処理
オーティーエスでは店頭から・催事やセールから、あらゆる形態での返品処理をお受けします。
返品商品のたたみ直し・ビニール袋入れ・タグの切り取り・アウトレット向け商品へ値札再取り付け、などどんな処理もお任せ下さい。
返品処理能力
過去１年（2009年9月現在）で、すべてのお客様からお受けした返品処理点数は、全部で1459680点（雑貨含む）でした。当社をご利用いただいているあるお客様の１年分の出荷量にも匹敵する数です。
棚卸
～特に経理・財務ご担当の方へ～ ・・・お客様の資産を定期的に棚卸いたします。
棚卸
ずっとお預けいただいていると、やはり定期的な棚卸は必要になると思います。
オーティーエスでは、在庫表を元に1点1点チェックをする基本的な棚卸を行います。０％誤差無しを目指してあたらせていただきます。弊社に物流を移していただいたお客様から「以前に管理していたときよりも、在庫精度が上がった」と好評価をお話しくださるお客様もいらっしゃいます。
作業にあたっては、事前に打合せにてスケジュールを決めさせて頂きいただいた作業期間内できっちり作業をさせていただきます。
